1.خام مال کی تیاری:پی وی سی دانے دار بنانے کے لیے مواد پیویسی رال، پلاسٹائزرز، سٹیبلائزرز، چکنا کرنے والے مادے اور دیگر اضافی چیزیں ہیں۔یہ مواد احتیاط سے ماپا جاتا ہے اور صارفین کی ضرورت کے مطابق مطلوبہ فارمولیشن کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔
2.اختلاط:یکساں مرکب کو یقینی بنانے کے لیے خام مال کو تیز رفتار مکسر میں ملایا جاتا ہے۔اختلاط کے عمل میں عام طور پر یکساں مرکب حاصل کرنے کے لیے خشک ملاوٹ اور حرارتی دونوں شامل ہوتے ہیں۔
3.مرکب:اس کے بعد مخلوط خام مال کو ایکسٹروڈر میں کھلایا جاتا ہے، جہاں وہ پگھلا کر مرکب ہوتے ہیں۔ایکسٹروڈر مرکب کو ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے، جس کی وجہ سے PVC رال پگھل جاتی ہے اور اضافی چیزیں اچھی طرح سے گھل مل جاتی ہیں۔حتمی مصنوع کی مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے یہ قدم اہم ہے۔
4.اخراج:پگھلے ہوئے پیویسی مرکب کو ڈائی کے ذریعے مسلسل تار یا چادریں بنانے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ڈائی کی شکل نکالی گئی مصنوعات کی شکل کا تعین کرتی ہے۔
5.کولنگ:باہر نکالے گئے PVC سٹرینڈز یا شیٹس کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، عام طور پر پانی کے غسل میں، انہیں مضبوط کرنے کے لیے۔ٹھنڈک کا یہ مرحلہ مواد کی شکل اور سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
6.پیلیٹائزنگ:ٹھنڈا پیویسی مواد پھر چھوٹے دانے داروں یا چھروں میں کاٹا جاتا ہے۔یہ مختلف قسم کے پیلیٹائزنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے، جیسے اسٹرینڈ پیلیٹائزرز یا ڈائی فیس پیلیٹائزرز۔
7.اسکریننگ اور درجہ بندی:کسی بھی بڑے یا چھوٹے سائز کے ذرات کو ہٹانے کے لیے پیویسی گرینولز کی اسکریننگ کی جاتی ہے۔یہ قدم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ دانے دار سائز اور شکل میں یکساں ہوں۔
8.پیکیجنگ:PVC کے آخری دانے خشک کیے جاتے ہیں اور پھر تقسیم اور فروخت کے لیے بیگز، کنٹینرز یا بلک اسٹوریج سسٹم میں پیک کیے جاتے ہیں۔
9.کوالٹی کنٹرول:مینوفیکچرنگ کے پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ پیویسی گرینولز مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتے ہیں۔اس میں جسمانی خصوصیات، کیمیائی ساخت، اور دیگر متعلقہ پیرامیٹرز کی جانچ شامل ہے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 11-2024
